在鈦合金精密零件加工過(guò)程中，鈦合金易與空氣中氧氣反應形成氧化層，既影響表面精度與外觀(guān)，還可能降低力學(xué)性能及裝配適配性。對此，惰性氣體保護與后續酸洗工藝是關(guān)鍵解決方案，為鈦合金精密零件加工的質(zhì)量提供重要保障。
在鈦合金精密零件加工的切削、磨削等核心環(huán)節，引入惰性氣體保護可從源頭減少氧化。加工時(shí)，通過(guò)專(zhuān)用氣罩將氬氣、氮氣等惰性氣體均勻輸送至加工區域，在零件表面形成密閉氣體保護層，阻隔氧氣與高溫加工區接觸。尤其在CNC銑削復雜結構零件或磨削高精度表面時(shí)，高溫易加速氧化，惰性氣體能切實(shí)降低氧化程度，避免加工碎屑形成硬質(zhì)氧化皮、減少刃具磨損，保障鈦合金精密零件加工的尺寸精度與表面光潔度。針對薄壁、微小鈦合金精密零件加工，還可采用整體惰性氣體保護艙，確保零件各面均獲充分保護，進(jìn)一步提升防氧化效果。
若鈦合金精密零件加工后已出現輕微氧化層，后續酸洗工藝可切實(shí)去除。根據氧化層厚度調整酸洗溶液濃度與浸泡時(shí)間，溶液既能溶解表面氧化膜，又能減緩基體過(guò)度腐蝕，還能形成致密保護膜提升抗二次氧化能力。酸洗后需充分水洗、干燥，避免殘留酸液腐蝕零件，確保鈦合金精密零件加工后的表面粗糙度與尺寸精度達標。對醫用植入體等表面要求較高的鈦合金精密零件，酸洗后可結合超聲清洗，掃除微小氧化殘留物，保障零件性能穩定。
無(wú)論是加工中的惰性氣體保護，還是加工后的酸洗處理，都是鈦合金精密零件加工不可或缺的質(zhì)量控制環(huán)節，科學(xué)組合兩種工藝，可切實(shí)解決表面氧化問(wèn)題，為鈦合金精密零件可靠應用奠定基礎。
